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Dia Mundial da Corrosão
Aprender

Tipos de corrosão

As principais formas de corrosão explicadas — uniforme, galvânica, por pites, em fenda, intergranular, sob tensão, erosão-corrosão e dealloying — com como reconhecer e combater cada uma.

Visão geral

Oito formas de o metal falhar

Os engenheiros de corrosão agrupam tradicionalmente o ataque em oito formas clássicas, um esquema definido por Mars Fontana que ainda hoje organiza a área. Diferem não na química — todas são eletroquímicas — mas em *onde* e *como* o metal é perdido: uniformemente numa superfície, ou escondido num pite, numa fenda ou numa fissura.

A distinção importa enormemente. A corrosão uniforme é previsível e fácil de prever; formas localizadas como pites e fissuração sob tensão podem perfurar ou partir um componente enquanto 99% dele ainda parece perfeito. Reconhecer a forma é como se escolhe a defesa certa.

As formas clássicas

Um guia das formas de corrosão

U

Uniforme

Desbaste uniforme e previsível em toda a superfície — a mais comum e a mais gerível. A ferrugem geral do aço nu é o caso clássico.

ataque geral
Ga

Galvânica

Quando dois metais diferentes se tocam num eletrólito, o mais ativo corrói mais depressa enquanto o mais nobre fica protegido.

metais distintos
Pit

Por pites

Pequenos furos profundos que penetram o metal, muitas vezes através de um filme passivo danificado. Perigosa porque a perda se esconde sob uma superfície sã.

localizada
Fen

Em fenda

Ataque concentrado em folgas abrigadas — sob juntas, anilhas, depósitos — onde a solução estagnada e sem oxigénio se torna agressiva.

folgas abrigadas
IG

Intergranular

Ataque ao longo dos limites de grão, classicamente em aço inoxidável sensibilizado, onde zonas empobrecidas em crómio corroem preferencialmente.

limites de grão
SCC

Sob tensão

Fissuras frágeis pela combinação de tensão de tração e um ambiente corrosivo específico — falha quase sem perda de metal.

tensão + ambiente
EC

Erosão-corrosão

Fluido em escoamento ou turbulento arranca os filmes protetores e arrasta o metal — comum em bombas, curvas e impulsores.

escoamento + desgaste
DA

Dealloying

Remoção seletiva de um elemento de uma liga, como a dezincificação do latão, deixando um esqueleto fraco e poroso.

lixiviação seletiva

Reconhecer e depois defender

Cada forma tem uma assinatura e uma contramedida preferida. A maioria das defesas é detalhada na proteção contra corrosão.

FormaOnde surgePrimeira linha de defesa
UniformeAço nu ao ar livre, tanques, estruturasRevestimentos, aço patinável, sobrespessura
GalvânicaJuntas de metais mistos, fixadoresIsolamento, metais compatíveis, revestimentos
Por pitesInox em cloretos, peças marítimasAço mais ligado, superfícies limpas
Em fendaFlanges, juntas, sob depósitosJuntas seladas, drenagem, projeto
IntergranularAço inoxidável soldadoGraus de baixo carbono ou estabilizados
Sob tensãoPeças tensionadas em meios específicosAlívio de tensões, seleção de materiais
Erosão-corrosãoBombas, curvas, impulsoresLigas mais duras, menor velocidade
DealloyingAcessórios de latão, válvulasLigas inibidas ou resistentes
NOTE
Para além das oito

A prática moderna acrescenta outras a conhecer: corrosão influenciada por micro-organismos (MIC), impulsionada por bactérias em tubagens e tanques; fadiga sob corrosão, em que carga cíclica e corrosão se reforçam; e corrosão atmosférica, o desgaste diário do metal no ar — tratada em detalhe na sua própria página.

Perguntas frequentes

Distinguir as formas

Que tipo de corrosão é mais perigoso?

As formas localizadas — pites, corrosão em fenda e fissuração sob tensão — são as mais perigosas, porque causam falha súbita com muito pouca perda total de metal e, muitas vezes, sem aviso visível.

O que é a corrosão galvânica?

A corrosão galvânica ocorre quando dois metais diferentes são ligados eletricamente num ambiente húmido. O menos nobre torna-se o ânodo e corrói mais depressa do que sozinho, enquanto o mais nobre fica protegido.

Como sei que forma tenho?

Pela aparência e localização: embaciamento uniforme aponta para ataque uniforme; furos isolados para pites; fissuras sob tensão para SCC. Um engenheiro de corrosão confirma-o com microscopia e o conhecimento do ambiente de serviço.

corrosioncongress.com

Ir além de uma página web

Workshops de análise de falhas e cursos breves de corrosão vão muito além de uma visão geral. O Corrosion Congress lista-os em todo o mundo, de certificações AMPP a seminários especializados de pites e SCC.

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